PLC在中空吹瓶機中的應(yīng)用

PLC/PAC

溫度控制由CTSC-200系列的8路熱電偶模塊CTSC 231-7TF32完成,，該模塊集成控制器帶智能PID算法,，只要設(shè)置幾個參數(shù)，231-7TF32模塊就可以自行對所控溫區(qū)進行加熱或冷卻,，并將實時溫度反饋給CPU,。

CTSC-200系列PLC在中空吹瓶機中的應(yīng)用

中空吹瓶機

一,、工藝介紹及控制原理

1,、其工藝過程：

CTSC-200系列PLC在中空吹瓶機中的應(yīng)用

1）塑料的擠出

塑料加熱熔化后塑煉成均勻混合流體,，并以一定的壓力和流量擠入機頭,。

2）型坯的形成

機頭內(nèi)的流體在重力和擠出壓力的作用下，通過機頭口模擠出形成所需的型坯,。

3）型坯的吹脹

將達到要求長度的型坯置于吹塑模具內(nèi)合模，由模具上的刃口將型坯切斷,，通過模具上的進氣口輸入一定壓力的氣體吹脹型坯，使制品和模具內(nèi)表面緊密接觸,。

4）制品的冷卻

保持模具型腔內(nèi)的氣壓,，等待制品冷卻定型,。

5）制品脫模

在吹塑過程中,，型坯的形成和吹脹是吹塑過程的核心,，控制型胚壁厚對于提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本非常重要,。

CTSC-200系列PLC在中空吹瓶機中的應(yīng)用

2、吹塑成型原理

擠出吹塑成型突出的缺點是擠出吹塑成型產(chǎn)品壁厚均勻性不易控制,，尤其對于大型形狀復(fù)雜的制品,，由于受型胚自重的影響，在型胚上發(fā)生減薄和縮頸現(xiàn)象,。另外在吹制外觀不均勻的瓶子時，要保證瓶子的質(zhì)量,，就要以所需要最厚的厚度來制作型坯,。因此,，在中空吹塑過程中,，型胚壁厚控制是關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)之一,，通過控制型胚厚度的變化規(guī)律,，使中空制品的壁厚均勻﹑節(jié)約材料,。

二,、PLC控制方案

CTSC-200系列PLC在中空吹瓶機中的應(yīng)用

（1）控制器采用CTSC-200 PLC進行動作控制和50點型坯壁厚控制。

（2）溫度的測量采用工業(yè)鎧裝熱電偶,。溫度控制由CTSC-200系列的8路熱電偶模塊CTSC 231-7TF32 完成,，該模塊集成控制器帶智能PID算法，只要設(shè)置幾個參數(shù),，231-7TF32模塊就可以自行對所控溫區(qū)進行加熱或冷卻,，并將實時溫度反饋給CPU,。

（3）壁厚控制由231-7HC32高速輸入模塊采集型坯長度和模芯間隙的電子尺反饋信號,，然后通過4通道模擬量輸出模塊232-0HF32控制執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動伺服閥來實現(xiàn)。

（4）操作面板采用觸摸屏完成整機的型坯溫度,、擠出壓力,、型坯壁厚以及冷卻時間等各種工藝參數(shù)的設(shè)定,、修改,、畫面顯示等,，采用菜單式程序控制,，操作簡便可靠。

溫度控制由熱電偶,、電加熱及電風(fēng)扇組成,。PID運算由模塊完成，有模擬量和數(shù)字量輸出,，單雙向控制方式選擇,，控制精度達到±1℃。壁厚控制由電液伺服閥、動作執(zhí)行機構(gòu)和位置反饋的電子尺構(gòu)成,。壁厚型坯設(shè)定采用數(shù)字化方式,，通過操作面板完成50點型坯壁厚控制的設(shè)定，型坯壁厚曲線的縱坐標顯示壁厚,，橫坐標顯示點數(shù),。

CTSC-200系列PLC在中空吹瓶機中的應(yīng)用

三、主要界面

CTSC-200系列PLC在中空吹瓶機中的應(yīng)用

【系統(tǒng)特點】

1,、16位精度,、高速模擬量采集模塊CTS7 231-7HC32，完全能實現(xiàn)電子尺信號的采集

2,、性價比更高,，用小型機的投資實現(xiàn)了中型機的控制效果，大大降低了系統(tǒng)成本

3,、溫度采集模塊采用隔離技術(shù),，抗干擾能力更強

4、溫度模塊集成智能溫控算法,，使編程更簡單,，溫度控制精度更高

四、總結(jié)

目前,，規(guī)模較大的吹瓶機用戶一般采用競標的方式采購設(shè)備,，因此設(shè)備供應(yīng)商都面臨著高性能、低價格的要求,。而“高性能”最重要的一點體現(xiàn)就是配有壁厚控制,，但增加壁厚控制器會大大地增加成本。通過CO-TRUST PLC來實現(xiàn)吹瓶機的整機控制（包括壁厚控制功能）就完全可以解決此類問題,。其穩(wěn)定可靠的性能,、較低的價格及精心打造的完善的解決方案，深受客戶信賴,。