TPE包膠尼龍PA,要粘結(jié)得很牢固,，這在業(yè)內(nèi)是較難的,。要改善粘合性不佳的問題,，需要從以下幾個方面入手：
1. 材料方面
需改善TPE配混體系的極性(目前多采用添加接枝劑來實現(xiàn))，使之極性與PA接近,，從而利于粘合,。據(jù)說某些產(chǎn)地型號的TPU與PA粘合性良好，但硬度受限，通常TPU硬度在70A以上,。若需要硬度更低的TPE,，還是需要從改善SEBS體系的極性來解決。
2. 合適的包覆成型溫度,。
TPE的包覆成型溫度需要足夠的高,，最好能夠在尼龍件包覆面形成一定的熔接，那粘合性將大為改善,，若成型溫度低了,，將對粘合不利。
3. 應(yīng)注意模具流道及進膠口的設(shè)計,。
對于包覆面積大,，包覆位置多的產(chǎn)品，盡量多開幾個進膠口,，減少熔體在模具內(nèi)的跑膠時間,。跑膠時間及跑膠路徑越長，將會大為降低膠料熔體溫度,，從而對熔接粘合不利,。包膠的要訣是：(趁熱)快速包覆粘合。
4. 尼龍件的預(yù)熱烘烤,。
對于采用普通包膠模具二次注塑,，而非雙色機復(fù)合成型，建議先對尼龍件進行預(yù)熱或烘烤處理,，烘烤時間1~2小時左右,，烘烤溫度120~130℃.這樣更為TPE與尼龍的粘合提供更多的能量，利于包覆粘合,。
5.尼龍件做凹槽,，細孔，包覆面進行 打磨等處理,。
將有利于TPE與尼龍件的結(jié)合牢固度,。但這是借助物理機械力來實現(xiàn)，不是化學意義的粘合,。