注塑模具在數(shù)以萬(wàn)計(jì)的使用過(guò)程中，難免會(huì)出毛病,。但問(wèn)題是模具的維修次數(shù)應(yīng)盡可能想辦法縮短,，可以大大減少維修費(fèi)用,，提升生產(chǎn)效益。
從理想狀態(tài)上來(lái)說(shuō),，一個(gè)模具設(shè)計(jì)壽命30萬(wàn)啤,，5萬(wàn)啤大保養(yǎng)一次，在生產(chǎn)周期內(nèi)除了易損件的彈簧頂針膠圈等,，其他的零部件不用換,。但實(shí)際上一般模具都是修了又修，甚至一套量產(chǎn)模具一個(gè)月會(huì)有2-3次維修,。
事實(shí)上,，模具的大多數(shù)維修是可以避免的，有保養(yǎng)的問(wèn)題和生產(chǎn)過(guò)程控制的問(wèn)題,。
自模具自身的原因,。下面來(lái)說(shuō)說(shuō)減少模具維修的辦法：
1. 加強(qiáng)科學(xué)注塑知識(shí)培訓(xùn)，盡量在生產(chǎn)中不傷害模具,。低壓保護(hù)設(shè)置,、合模速度,、鎖模力、注射速度,、保壓壓力、模溫等參數(shù)不當(dāng)?shù)榷紩?huì)極大的損壞模具,，這是萬(wàn)萬(wàn)要注意的呀,。
2. 生產(chǎn)控制。類(lèi)似表中熱流道塞鐵及PIN針卡壞模具的事要盡量避免,。
3. 胎里的毛病要避免,。模具的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程就是“懷胎”，這時(shí)候的毛病不能有,，否則維修是避免不了的,。比如模具7大系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，材質(zhì)等就不一一說(shuō)了,。
4. 模具保養(yǎng),。平時(shí)生產(chǎn)中的一級(jí)二級(jí)保養(yǎng)和模修部門(mén)的三級(jí)保養(yǎng)要扎實(shí)到位，什么拉絲灰塵披鋒要避免,，彈簧斷/頂針卡/鏟雞起刺等都要避免,。
5. 易損件的標(biāo)準(zhǔn)化及庫(kù)存。頂針/彈簧/司筒/導(dǎo)柱/導(dǎo)套等要盡量統(tǒng)一規(guī)格,，備庫(kù)存,。
6. 作業(yè)流程規(guī)范化，人員培訓(xùn)及績(jī)效考核,。
做好了上述6點(diǎn),，模具的維修事故可以普遍降低5成，企業(yè)的生產(chǎn)效益也大大提升,。
吹瓶機(jī)丨塑料吹瓶機(jī)丨PET吹瓶機(jī)?
