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PET塑料的加工方法

2017-6-10 14:10:02

PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好,，壓力對粘度的影響比溫度要大,，因此，主要從壓力著手來改變?nèi)垠w的流動性,。
塑料的處理
由于PET大分子中含有酯基,，具有一定的親水性,，粒料在高溫下對水比較敏感,，當水份含量超過極限時,，在加工中PET分子量下降，制品帶色,、變脆,。困此，在加工前必須對物料進行干燥,，其干燥溫度為150℃,，4小時以上，一般為170℃,，3-4小時?？捎每丈浞z驗材料是否完全干燥,。
注塑機選用
PET由于在熔點后穩(wěn)定的時間短，而熔點又較高,，因此需選用溫控段較多,、塑化時自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品實際重量不能小于機器注射量的2/3,?；谶@些要求，華美達近年開發(fā)了中小系列的PET專用塑化系統(tǒng),。鎖模力按大于6300t/m2選用,。
模具及澆口設計
PET瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間最好要有隔熱板,，其厚度為12mm左右,，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂,，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm,，否則容易產(chǎn)生飛邊。
熔膠溫度
可用空射法量度,。270-295℃不等,，增強級GF-PET可設為290-315℃等。
注射速度
一般注射速度要快,，可防止注射時過早凝固,。但過快，剪切率高使物料易碎,。射料通常在4秒內(nèi)完成,。
背壓
越低越好，以免磨損,。一般不超過100bar,。通常無須使用。
滯留時間
切勿使用過長的滯留時間,，以防止分子量下降,。盡量避免300℃以上的溫度。若停機少于15分鐘,。只須作空射處理;若超過15分鐘,，則要用粘度PE清潔，并把機筒溫度降至PE溫度,，直至再開機為止,。
注意事項
如果模溫控制不好或料溫控制不當，易產(chǎn)生"白霧"而不透明,。模溫低且均勻,，冷卻速度快，結晶少則制品透明,。

吹瓶機丨塑料吹瓶機丨PET吹瓶機

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