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你的注塑機是短命鬼嗎,?
2017-3-25 15:17:36
注塑機的塑化組件,,這里指:螺桿、熔膠筒、過膠頭,、過膠圈、過膠墊圈,。
在注塑機工作時,,塑化組件就好像機動車的車輪,只要一開動,,就要受到壓力,、沖擊、摩擦,、擠壓,。對于相同的輪胎,在平整的路面上行駛,,技術(shù)嫻熟的駕駛員操作,,往往可以延長輪胎的使用壽命。而經(jīng)常在凹凸不平,、砂石較多的道路上行駛,,加上經(jīng)常性緊急剎車動作,輪胎面的花紋很快就被磨平,,報廢,。
所以,要保證注塑機經(jīng)常處于完好狀態(tài),,就必須明確所使用注塑機的性能,,了解所使用塑料材料的性能和質(zhì)量情況,加強注塑機使用管理工作,,以達到降低故障率,,減少維修費用,延長使用壽命的目的,。
一般來說,,影響注塑機的塑化系統(tǒng)使用壽命有以下幾個方面:
第一、機械磨損作用:
一些改性塑料添加了礦物質(zhì),、玻璃纖維,、金屬粉等,這些材料的存在,,在塑化和注射加工過程中,,將日積月累地對螺桿、三小件和熔膠筒進行均勻性機械磨損,??梢阅トサ瘜?、鍍鉻層。磨損后使螺桿與熔膠筒的間隙增大,,降低了塑化效果,,增大了射膠漏流,使注塑效率降低,,降低了加工精度,。所以,為了盡可能減小磨損,,延長塑化組件使用壽命,加工中應適當提高溫度,,減小螺桿轉(zhuǎn)速,。選用鍍鉻或采用雙金屬方案,可以更有效防止磨損作用,。
第二,、機械疲勞及超負荷作業(yè):
調(diào)機人員習慣性地設定低溫工作,習慣性地設定高速度高壓力工作,,使塑化組件性能逐漸劣化,。例如加工PC、PA塑料時,,在溫度未達到要求時,,塑料黏度很大,如果這時強行溶膠動作,,必須加大溶膠壓力,,加大溶膠扭矩,因而加大了螺桿的應力疲勞,。同時,,因為這時塑料熔體黏度很大,要進行注塑加工就必須加大注射壓力和注射速度,,增加了三小件的沖擊和負荷,,加速其磨損和應力斷裂。
第三,、人為因素(包括操作失誤或違章作業(yè)等):
1),、有金屬雜質(zhì)混在塑料中一起進入熔膠筒中時,由于擠壓作用,,使螺桿的螺棱,、螺槽、過膠圈,、過膠墊圈產(chǎn)生不同程度的磨損,,造成注塑加工不穩(wěn)定,,容易產(chǎn)生黑點和黑紋現(xiàn)象;2)、人為加錯塑料,,將高溫塑料加到設定為低溫的熔膠筒中,,造成溶膠時螺桿的扭矩過大,使螺桿產(chǎn)生應力疲勞;3),、冷啟動,,是一種急噪心理和不負責任的工作態(tài)度。在溶膠筒溫度未達到設定要求溫度或剛剛達到時,,料管中的殘料,,其外層吸收了來自發(fā)熱圈的熱量使溫度較高,而里層溫度還很低,,所以,,冷啟動時螺桿扭矩很大,使螺桿產(chǎn)生應力疲勞,,嚴重者很快扭斷螺桿,,扭斷過膠頭和過膠圈。進入溶膠筒的金屬雜質(zhì),,大部分是隨破碎料一起帶進去的,。所以,應經(jīng)常檢查破碎機的刀片破損情況,,發(fā)現(xiàn)刀片有磨損應立即更換,。另方面應經(jīng)常檢查清理落料斗中的磁鐵。當磁鐵周邊吸附的金屬屑飽和時,,對于外層的鐵屑的吸附力將減弱,,就算被吸住,也很容易被不斷流動的塑料沖走,,一起進入溶膠筒中,。
第四、正確裝配,、調(diào)試和更換零件:
這方面也很重要,,假如裝配溶膠筒時裝得不夠緊,溶膠或射膠動作時就會出現(xiàn)螺桿碰溶膠筒現(xiàn)象,,造成螺桿或溶膠筒磨損,。所以,應定期檢查設備的技術(shù)狀態(tài),,留意加工中零件所出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象。
第五,、工藝不當造成的損壞:
1),、長期使用高背壓溶膠,,加快塑化三小件的磨損。該情況一般出現(xiàn)在使用色粉的場合,,由于色粉難分散,,所以就采用加大背壓的辦法。2),、對于黏度高的塑料,,溶膠時采用快速溶膠,使螺桿產(chǎn)生應力疲勞;3),、對于高溫塑料,,特別是添加玻璃纖維的塑料,也不得采用高速溶膠方法,。
第六,、化學腐蝕作用:
被腐蝕的金屬材料是鐵成分。常見的腐蝕性塑料有:阻燃塑料,、酸性塑料、PVC塑料等,。螺桿,、熔膠筒和法蘭被腐蝕后,表面產(chǎn)生一些凹坑,,表面粗糙,,使注塑機工作時熔料的流動阻力大。一些材料容易附著在表面,,造成分解炭化,。腐蝕嚴重者使螺桿與熔膠筒間隙變大,漏流增大,,使注塑效率降低,。
不論是阻燃塑料還是酸性膠,塑料在高溫下加工時都會分解出酸性氣體,,塑料熔體都很容易炭化并粘住金屬,。所以,一方面塑化組件應選用不銹鋼或表面鍍鉻方案;另方面在生產(chǎn)加工中應盡量使用低背壓,,低溫和低剪切工藝,,減少塑料的降解;第三方面,由于以上塑料的熱敏感性,,溫度過高或受熱時間過長都容易造成塑料分解降解和炭化,,所以生產(chǎn)過程中應避免和減少人為無故停機。如需要停機,,應先降低溫度,,關(guān)好料閘,,將溶膠筒中的熔料做完后,轉(zhuǎn)用PP料或PS料清洗溶膠筒后才能停機,。

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