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模具數(shù)控加工質(zhì)量的主要影響因素探討
2017-3-25 15:19:03
隨著我國(guó)工業(yè)化水平的不斷提高,,現(xiàn)代模具事業(yè)的不斷發(fā)展,,對(duì)模具數(shù)控加工質(zhì)量和水平也提出了更高的要求,模具數(shù)控加工作為機(jī)械加工制造業(yè)的重要組成環(huán)節(jié),,其質(zhì)量的好壞直接影響了加工制造業(yè)水平的高低,因此如何有效地利用影響因素提高模具數(shù)控加工的質(zhì)量已經(jīng)成為我國(guó)模具加工事業(yè)發(fā)展亟待解決的突出問(wèn)題,。由此可見(jiàn),,只有清楚地掌握模具數(shù)控加工質(zhì)量的主要影響因素,才能提高整個(gè)模具數(shù)控加工的整體質(zhì)量和水平,。
1,、 目前我國(guó)模具數(shù)控加工質(zhì)量的主要影響因素
目前我國(guó)模具數(shù)控加工質(zhì)量受到多方面因素的影響,,主要包括機(jī)床和裝夾因素、加工刀具因素,、加工技術(shù)因素等,,下面對(duì)其主要影響因素進(jìn)行系統(tǒng)化分析如下:
1.1 機(jī)床和裝夾因素
模具數(shù)控加工機(jī)床是確保加工精確度的場(chǎng)所,是區(qū)分零件生產(chǎn)的有效設(shè)備,同時(shí)也是影響模具數(shù)控加工質(zhì)量的重要因素,,裝夾則是模具數(shù)控加工的重要環(huán)節(jié),,起到固定的作用,利用裝夾固定模具的位置,,確定模具固定情景的作用,。如果機(jī)床和裝夾工作處理不好,則會(huì)降低模具數(shù)控加工的整體質(zhì)量,,降低模具加工的安全性,,浪費(fèi)不必要的資源,降低了模具加工的整體質(zhì)量和水平,。
1.2 加工刀具因素
刀具直接參與模具的制作過(guò)程,,因此選擇好的刀具十分關(guān)鍵,一旦選擇模具加工刀具不過(guò)關(guān),,最直接的危害就是模具數(shù)據(jù)加工工作無(wú)法正確運(yùn)行,,導(dǎo)致模具切割的位置不合理、切割的速度較緩慢,,影響了模具數(shù)據(jù)加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和安全性。目前最普遍的刀具材料就是硬質(zhì)合金,,它與傳統(tǒng)的刀具材料相比,,具有韌性強(qiáng),、硬度高、速度快,、準(zhǔn)確率高等諸多優(yōu)點(diǎn),,因此只有選擇質(zhì)地優(yōu)良的加工刀具才能提高模具數(shù)控加工的質(zhì)量,滿足人們的需求,。
1.3 加工技術(shù)因素
加工技術(shù)因素影響模具數(shù)控加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一,,傳統(tǒng)的加工技術(shù)操作比較簡(jiǎn)單,但是準(zhǔn)確率較低,,這會(huì)危害模具數(shù)控加工的整體質(zhì)量,,生產(chǎn)的模具不合格,、達(dá)不到國(guó)家的制定標(biāo)準(zhǔn),其不僅會(huì)增加模具數(shù)控加工技術(shù)的復(fù)雜性,,同時(shí)一次一次的不合格加工,,還會(huì)導(dǎo)致大量的資源浪費(fèi)。
2 ,、利用模具數(shù)控影響因素提高加工質(zhì)量的有效策略
模具數(shù)控加工應(yīng)該先明確研究設(shè)計(jì)的方案目標(biāo),,根據(jù)設(shè)計(jì)的總體要求進(jìn)行分析和探究,利用新型軟件繪制出或計(jì)算出模具數(shù)據(jù)加工的形態(tài),,然后根據(jù)模具導(dǎo)向進(jìn)行設(shè)計(jì),,在整個(gè)模具數(shù)控加工的過(guò)程中,要采取輔助工具,,對(duì)整個(gè)模具進(jìn)行加工和制作,,實(shí)現(xiàn)模具的生產(chǎn)和加工。隨著我國(guó)模具數(shù)控加工水平的不斷提高,,模具加工設(shè)計(jì)人員還可以提高模具的復(fù)雜性和準(zhǔn)確性,,制定科學(xué)合理的方案,從而完成一個(gè)完整的模具,,具體操作方法如下:
2.1 合理選擇機(jī)床和裝夾設(shè)備
選擇合理的機(jī)床和裝夾設(shè)備能夠滿足高速度高精度的加工技術(shù)需求,,提高模具數(shù)控加工的質(zhì)量和速度;同時(shí)還需要縮短模具加工的周期,提高模具的裝夾效率,,完成裝夾和機(jī)床后期的維護(hù)和修理,。選擇機(jī)床和裝夾設(shè)備具體分為三個(gè)步驟:首先,要決定工件的具體定位基準(zhǔn)面,,根據(jù)定位選擇要尺寸大小適合的機(jī)床和裝夾設(shè)備;其次,,在選擇的過(guò)程中還要結(jié)合夾具的具體位置定位元件;最后,在確定機(jī)床和裝夾設(shè)備后要先進(jìn)行檢測(cè),,只有檢測(cè)通過(guò)后進(jìn)行裝夾工作,。
2.2 科學(xué)的選擇刀具設(shè)備
現(xiàn)階段,模具數(shù)控加工主要使用刀具主要有HSK刀具和BT刀具兩種類(lèi)型,,刀具的錐柄接口的比例為24:7,,使用傳統(tǒng)的刀柄連接方式并不能有效地提高效率,只有將機(jī)床和刀具相結(jié)合,,才能在高速離心力下增強(qiáng)錐面的配合效率,,提高模具數(shù)控加工的水平和質(zhì)量,一般而言主軸的旋轉(zhuǎn)速度為16000 r/min,,然后將HSK刀具進(jìn)行定位,,將機(jī)床與其相結(jié)合,這樣既能減少加工的程度,,還能與機(jī)床緊密結(jié)合,,提高效率。刀具主要分為硬質(zhì)合金刀,、鋒鋼刀具,、球頭刀、鉸刀,、鏜刀集中類(lèi)型,,一般情況下會(huì)選擇大直徑的刀具進(jìn)行模具數(shù)控加工,這樣能夠節(jié)約和降低模具數(shù)控加工的成本,,而且在加工的過(guò)程中,,尤其是精加工的模具上,內(nèi)部輪廓的直徑要大于整個(gè)刀具的直徑,,只有這樣才能不顯示出模具切割的痕跡,,提高模具數(shù)控加工的質(zhì)量 。
2.3 制定完整的模具數(shù)控加工方案
主要分為以下幾個(gè)步驟:
(1)模具數(shù)控機(jī)床的選擇;
(2)模具加工方法的選擇;
(3)確定模具加工零件,、選擇裝夾的模具工具;
(4)選擇合理的模具加工方
(5)檢測(cè)模具數(shù)據(jù)加工方法;
(6)選擇合理的刀具進(jìn)行加工;
(7)進(jìn)行數(shù)據(jù)加工排序和定義加工;
(8)進(jìn)行軟件編程,、設(shè)計(jì)操作菜單。
制定完整的模具數(shù)據(jù)加工方案,,不僅能夠?qū)φ麄€(gè)模具數(shù)據(jù)加工進(jìn)行全程的監(jiān)控,,將模具數(shù)據(jù)加工質(zhì)量提高。模具數(shù)控加工者也需要與時(shí)俱進(jìn),、開(kāi)拓創(chuàng)新,,在實(shí)踐的基礎(chǔ)上創(chuàng)新,在創(chuàng)新的基礎(chǔ)上實(shí)踐,,從而制定出一整套科學(xué)合理的模具數(shù)控加工方案,,提高模具數(shù)據(jù)加工的質(zhì)量和水平。
2.4 使用新型CAM軟件
隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高,,使用新型CAM軟件,,例如:UNIG和CIMI軟件等,都是很好的模具加工軟件,,主要是在模具數(shù)控加工編程,、車(chē)間加工編程、電火花編程等方面得到了廣泛的應(yīng)用,。CIMI軟件可以加入螺旋加工工具,,減少相鄰的刀具之間的方面和速度,從而利用軟件的新型系統(tǒng),,提高刀具的使用壽命,,更好地保護(hù)軟件設(shè)備和保護(hù)作用。優(yōu)秀的軟件不僅是一種工具,,更是一種新型模具數(shù)據(jù)加工方法,,可以不斷提高模具數(shù)據(jù)加工的質(zhì)量,。
2.5 提高模具數(shù)控加工人員的素質(zhì)
良好的模具數(shù)控加工人員素質(zhì)直接關(guān)系到整個(gè)模具數(shù)控加工的整體質(zhì)量和水平,要想提高模具數(shù)控加工人員的整體素質(zhì)和專(zhuān)業(yè)化水平需要從以下兩個(gè)方面人手:一方面,,模具數(shù)控加工人員自身應(yīng)該準(zhǔn)備思想觀念,,努力學(xué)習(xí)和借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)和方法,提高自身責(zé)任意識(shí);另一方面,,數(shù)控模具加工企業(yè)應(yīng)該組織對(duì)員工進(jìn)行二次培訓(xùn),,聘請(qǐng)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行講解和教育,進(jìn)一步增強(qiáng)模具數(shù)控加工人員的實(shí)際操作能力 ,。提高模具數(shù)控加工人員的素質(zhì)和專(zhuān)業(yè)化水平十分重要,,良好的道德修養(yǎng),不僅能夠使模具數(shù)據(jù)加工管理人員具有崗位責(zé)任感和主人翁地位,,而且還可以促進(jìn)模具企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展,,實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的最大化。
綜上所述,,不斷對(duì)模具加工技術(shù)和方法進(jìn)行改革,,提高模具數(shù)控加工的質(zhì)量和水平,使用新型CAM軟件設(shè)備,,提高模具數(shù)控加工人員的素質(zhì),,才能促進(jìn)我國(guó)模具數(shù)控加工事業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

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