什么是雙色模具
雙色模具是指兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑,，分兩次成型,，但是產(chǎn)品只出模一次的模具,。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成,，且需要專門的雙色注塑機(jī),。 雙色模具目前市場(chǎng)上日益盛行，這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮,，易于換顏色而可以不用噴涂,，但對(duì)設(shè)計(jì)及注塑成型的要求高。
什么是熱流道系統(tǒng)
塑膠注塑模具中為了促進(jìn)塑膠熔體在型腔中的流動(dòng),，把主流道和分流道用適當(dāng)?shù)姆椒訜?，使塑膠一直保持熔融狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)注塑的構(gòu)造就是熱流道系統(tǒng),。
熱流道系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
節(jié)省原料, 減少注塑週期,提高生產(chǎn)效率
原材料100%產(chǎn)品化，減少二次料引起的不良
提高產(chǎn)品品質(zhì)(壓力,產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力降低)
延長(zhǎng)模具壽命
不需要預(yù)留流道位,減少模具尺寸. 容易定澆口位
缺點(diǎn)
模具成本上升
維護(hù)保修需要專業(yè)的人員
模具設(shè)計(jì)要充分檢驗(yàn)
雙色模具制造中哪些情況需用到熱流道
在雙色模具制造中,，有時(shí)候會(huì)用到熱流道,，熱流道模具是利用加熱裝置使流道內(nèi)熔體始終不凝固的模具。因?yàn)樗葌鹘y(tǒng)模具成形周期短,，而且更節(jié)約原料,，所以熱流道模具在當(dāng)今世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)均得到極為廣泛的應(yīng)用。
以下幾種情況需要使用熱流道系統(tǒng)：
1.品質(zhì)要求嚴(yán)格的注塑制品
2.多種塑料,、多種顏色共注工藝
3.澆口方向與開(kāi)模方向成一定或垂直角度
4.多層模具一種增加產(chǎn)量又不增加注塑機(jī)噸位的辦法就是使用多層模具,。即模具上有多個(gè)分模面。這種模具是完全靠熱流道系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,。
5.澆口開(kāi)在深形零件內(nèi)側(cè)有些工業(yè)產(chǎn)品對(duì)外觀要求極其嚴(yán)格, 在使用十不許暴露任何澆口痕跡, 小的此類零件如化妝品口紅筆蓋,，大到汽車內(nèi)飾零件,。這時(shí)候就需要將澆口開(kāi)在零件內(nèi)側(cè)。當(dāng)零件深度過(guò)大的時(shí)候就不可能用冷流道澆口,，而只能使用熱流道噴嘴伸進(jìn)零件內(nèi)側(cè)注塑成型,。
模具使用熱流道好處：
1、縮短制件成型周期,，許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下,。
2、節(jié)省塑料原料,，在純熱流道模具中無(wú)生產(chǎn)費(fèi)料,。是減少費(fèi)料降低材料費(fèi)的有效途徑。
3,、減少費(fèi)品,，提高產(chǎn)品質(zhì)量
4、消除后續(xù)工序,，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化,。
5、擴(kuò)大注塑成型工藝應(yīng)用笵圍
吹瓶機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家-ASNTO|SNTO|鑫泰吹瓶機(jī)|浙江黃巖塑料機(jī)械廠
