一,、模具的原因：
(1)產(chǎn)前除油全檢,，可以有效防止沾油和有銹漬的產(chǎn)品及流道料混入粉碎材而被利用(特別是在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)而非在初始試作時(shí)出現(xiàn));
(2)模具各澆口太小或太粗糙，會導(dǎo)致產(chǎn)生大量的磨擦熱，如果模具排氣不良,，就會致使氣體燃燒產(chǎn)生明顯的黑色條紋(黑斑)。
?二,、設(shè)備的原因：
(3)干燥機(jī)馬達(dá)長期運(yùn)作,，藏污納垢，須定期清掃;
(4)干燥機(jī)過濾網(wǎng)須定期清掃,、更換,，否則會進(jìn)入異物或因通風(fēng)不好而材料變色、結(jié)塊 ;
(5)干燥機(jī)因作業(yè)人員疏忽或作業(yè)設(shè)備不足等因素造成料筒未(完全)密封,，導(dǎo)致空氣中粉塵進(jìn)入;或粉塵飛散,，污染周邊的產(chǎn)品及粉碎機(jī)內(nèi)的材料;或料筒太大，操作不易,，忽略夾角(輸料管及其接口處)等因素,，導(dǎo)致?lián)Q料過程中，料筒未完全清凈,。
(6)長期生產(chǎn)運(yùn)作,，平常沒有作好防護(hù)，導(dǎo)致混入設(shè)備的散落灰塵;
(7)粉碎機(jī)的遮蔽不到位,，導(dǎo)致受污染及污染別的材料;
(8)粉碎機(jī)盡量黑色與白色隔離使用;
(9)射嘴孔徑太小或內(nèi)面粗糙會產(chǎn)生大量的磨擦熱,，如果模具排氣不良，就會致使氣體燃燒產(chǎn)生明顯的黑色條紋(黑斑);
(10)炮筒或過膠頭磨損,，龜裂彎曲時(shí),，聚合物一部份過熱而產(chǎn)生黑紋(黑斑);
(11)過膠圈部磨損時(shí)，熔膠前進(jìn)無法順暢呈擠料的現(xiàn)象,，會在料管內(nèi)引起過多的氣體,，當(dāng)射出順暢時(shí)，因急劇磨擦而產(chǎn)生黑紋;
(12)過膠圈外徑和缸壁間隙公差太小使螺桿熔膠產(chǎn)生較大阻力面,，從而產(chǎn)生磨擦熱導(dǎo)致黑紋產(chǎn)生(可將過膠圈拆卸外徑磨小幾條或更換公差較大的新品,，使螺桿順利熔膠);
(13)螺桿與料管偏心產(chǎn)生非常大的磨擦熱;
(14)螺桿壓縮比太大，進(jìn)料部份溝較淺與炮筒內(nèi)壁及原料間產(chǎn)生較大的磨擦力而使原料過熱分解產(chǎn)生黑紋(黑斑);
(15)溫度不正確,，電熱片實(shí)際溫度和溫度表誤差太大,，某段溫度過熱而不易直覺，需利用測量器檢視之,。
三,、材料：
(16)原料本身帶黑點(diǎn)，且此黑點(diǎn)的比例超過客戶入料檢驗(yàn)之容許范圍或成品之允許標(biāo)準(zhǔn);
(17)原材料袋在運(yùn)輸,、搬運(yùn),、貯藏過程中破損或受到污染,，混入異物;
(18)材料在人工配比或造料時(shí)混入雜物;
(19)有些原料中需要添加潤滑劑，如果添加不足,，就會嚴(yán)重產(chǎn)生磨擦熱,，因廢氣太多排除不及時(shí)，造成氣體燃燒產(chǎn)生黑紋(黑斑);
(20)原材料本身耐熱性不足,，無法承受作業(yè)溫度,，原料(添加劑)受熱裂解;
(21)料袋或保存料袋處不潔凈，再次使用時(shí),，導(dǎo)致異物混入,。
四、其它原因：
?? (22)炮筒中長時(shí)間生產(chǎn)不同的材料,，因溫度高低變化,，發(fā)生了氧化、降解,，與各種材料對金屬表面的附著力不同等相關(guān)因素,，日積月累，導(dǎo)致在螺桿表面,、管壁,、射嘴等處，逐漸形成碳化層,，遇到黏性較高的材料時(shí)被分離,，逐步帶出。另外,，螺桿與管壁等部份,，若有傷痕或缺口，將更容易讓熔融材料滯留,，而停開機(jī)頻繁時(shí),，都將使上述問題更加嚴(yán)重;
?? (23)不懂材料的人粉碎不良品，導(dǎo)致材料混淆;
?? (24)不良品由技術(shù)員確認(rèn)是粉碎還是廢棄;
?? (25)更換材料時(shí),，為圖作業(yè)方便,，僅以風(fēng)槍吹離殘存料屑,，此法卻不能將料筒徹底清潔;或者用風(fēng)槍在現(xiàn)場狂轟亂炸,，致使粉塵彌漫于整個(gè)車間;
?? (26)落地品或流道料直接投入到粉碎機(jī);
?? (27)不良品隨便用風(fēng)槍吹幾下就粉碎了;
?? (28)處理紅箱內(nèi)的產(chǎn)品時(shí)，往粉碎機(jī)內(nèi)直接倒入;
?? (29)處理異物混入時(shí),，只發(fā)現(xiàn)了一個(gè)原因就認(rèn)為找到了全部真實(shí)的原因;
?? (30)粉碎機(jī)有刮刀片現(xiàn)象,，沒有及時(shí)調(diào)整且控管材料;
?? (31)特殊材料如PP、PMMA,、ABS的停機(jī)方法掌握不準(zhǔn)確;
?? (32)加料的方式有誤,，如加過黑色的材料而直接去加白色的材料,，可能因靜電或別的原因使黑屑落入白色材料內(nèi);
?? (33)洗機(jī)時(shí)未完全置換出料管中原先使用的低溫材料，當(dāng)作業(yè)溫度升高時(shí),，致使低溫材料(防火劑,、添加劑等)無法承受此溫度，受熱降解,，這種情況通常發(fā)生在噴嘴處(特別是在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)而非在初始試作時(shí)出現(xiàn)),。
