?吹塑是制造中空熱塑性制品的常用方法,，主要產(chǎn)品是筒膜和中空容器,。吹塑機可以通過加溫使預(yù)成型制品塑化，然后進入模具吹制成型,，這種方法主要用于高速高產(chǎn)量的PET瓶和BOPP瓶生產(chǎn),，即二步法工藝;吹塑也可以與注塑工藝相結(jié)合成為注拉吹一體機,，這也是生產(chǎn)PET中容器的常用方法;吹塑工藝還可與擠出工藝相結(jié)合，擠出吹塑設(shè)備的適應(yīng)範圍更廣泛,，能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品也更為豐富,，產(chǎn)品包括多層復(fù)合薄膜和各類聚烯烴中空容器,，廣泛用于食品,、醫(yī)藥和化妝品行業(yè)。
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中空容器成型機

? ? 一步法和二步法吹塑成型工藝,，主要用于PET和BOPP中空容器成型,。兩者各有特點，都在廣泛使用,。二步法更適合集中生產(chǎn)瓶坯,、分散吹制瓶子的*瓶廠生產(chǎn)模式;而一步法設(shè)備更適應(yīng)飲料企業(yè)的在線生產(chǎn),。因此，目前中國二步法設(shè)備主要用戶是像紫江,、中富這樣的專業(yè)PET瓶生產(chǎn)廠,，而一步法設(shè)備主要是康師傅、娃哈哈這樣的飲料生產(chǎn)企業(yè),。

? ? PET吹瓶機按瓶坯加熱時的輸送方式分為旋轉(zhuǎn)型和直線型兩種,。旋轉(zhuǎn)式吹瓶機產(chǎn)能高，速度快,，設(shè)計復(fù)雜,，售價也較高。典型的旋轉(zhuǎn)式吹瓶機是法國SIDEL的SBO系列,，其SBO24型吹瓶機每小時產(chǎn)量達到2萬多瓶,，目前中國的達意隆也成功地開發(fā)出了旋轉(zhuǎn)式吹瓶機，生產(chǎn)速度達到每小時8000瓶以上;直線型吹瓶機的典型代表是日本的ASB和AOKI,，一般來說,，這種機械設(shè)計相對簡單，但產(chǎn)量上會形成瓶頸,，很難超過6000瓶/小時,。香港環(huán)寶集團東莞鴻佳機械廠開發(fā)的BOPP瓶吹瓶機，也是釆用直線型設(shè)計,。

? ? 溫度控制與塑化均勻度直接相關(guān),，是吹塑產(chǎn)品成敗的關(guān)鍵。模具和熱流道的設(shè)計與精度,，也決定產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣,。

? ? 目前中國用于PET瓶生產(chǎn)的注拉吹設(shè)備基本是進口產(chǎn)品的天下，特別是在高速和大容積產(chǎn)品的生產(chǎn)上,，國產(chǎn)設(shè)備還無法抗衡,。值得一提的是，目前能夠生產(chǎn)大容量PET熱灌裝瓶吹瓶機的廠商很少,，似乎只有ASB的多次吹瓶工藝獲得了滿意的效果,。

? ? 隨冷無菌灌裝工藝的興起，新一輪的吹瓶機市場爭奪戰(zhàn)又將拉開,。目前西帕的一步法吹瓶機已經(jīng)在北京匯源果汁廠站穩(wěn)腳跟,，但并不表示二步法的吹瓶機便沒有了機會。

? ? 擠吹中空容器生產(chǎn)設(shè)備對材料的適應(yīng)性更強,，可生產(chǎn)PE,、PS、PVC,、PC等多種材質(zhì)的容器,，產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域也更廣,。市場上3/4的吹塑制品是由擠出吹塑法制造的。擠吹法既可生產(chǎn)幾毫升的眼藥水瓶,，也可加工1000L以上的托盤或噸裝桶,。

? ? 目前中國擠吹中空容器生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)完全可以滿足需要。例如,，雅琪公司的擠吹設(shè)備已經(jīng)形成設(shè)備序列,，可生產(chǎn)200L以下各種規(guī)格的吹塑容器，并且開發(fā)了模內(nèi)貼標擠吹成型機,，產(chǎn)品廣泛用于化妝品和滑潤油等領(lǐng)域,。又如汕頭金明塑膠設(shè)備有限公司和陜西秦川開發(fā)的大容積吹塑設(shè)備也已經(jīng)占領(lǐng)了大部分國內(nèi)市場。
? ? ?不過,，目前中國開發(fā)的擠吹設(shè)備從功能上還不夠完善,，特別是一些具有多種復(fù)合功能的設(shè)備還不能生產(chǎn)，如廣泛用于液體藥品包裝的制瓶——灌裝——封口三合一設(shè)備,。

? ? 多層復(fù)合膜生產(chǎn)設(shè)備

? ? 擠吹法生產(chǎn)的塑料薄膜是吹塑工藝生產(chǎn)的另一大類產(chǎn)品,。目前發(fā)達國家40%左右的塑料包裝薄膜是使用擠吹法生產(chǎn)的多層共擠薄膜，中國的比例稍低,。以往中國復(fù)合膜的生產(chǎn)多釆用單層薄膜的干法或濕法復(fù)合工藝,，但產(chǎn)品由于質(zhì)量不穩(wěn)定，使用膠粘劑衛(wèi)生性較差,，成本高等,，因而逐漸被多層共擠出薄膜所替代。
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? ? 多層共擠復(fù)合工藝是使用多臺擠出機在物料熔融狀態(tài)下通過特殊的機頭擠出后形成一種新型的功能性薄膜,，只需釆用一道加工工序就可以制成多層,、多功能的復(fù)合薄膜，相比其他復(fù)合工藝可以節(jié)省30%左右的生產(chǎn)成本,。這種薄膜可以按照用戶的要求配置不同的組份,，達到不同的阻隔要求和成本要求。

? ? 九十年代前,，中國較多地是使用旋轉(zhuǎn)式機頭生產(chǎn)2至3層的共擠薄膜,，但隨著發(fā)展，3層包裝薄膜逐漸讓位于5層甚至7層薄膜,。伴隨這一進程而又催化這一進程的是國產(chǎn)多層復(fù)合吹膜設(shè)備的發(fā)展,。目前中國已經(jīng)出現(xiàn)了一批以汕頭金明塑膠設(shè)備有限公司、昆山信中機械為代表的設(shè)備生產(chǎn)廠家,，能夠生產(chǎn)3層,、5層,、7層甚至9層共擠薄膜生產(chǎn)設(shè)備,。

? ? 多層共擠吹薄膜生產(chǎn)設(shè)備有多項關(guān)鍵技術(shù),，模頭是其中最為重要的一項。?加式模頭是最常使用的模頭,，具有流道短,，層數(shù)可任意組合，溫度單獨控制等優(yōu)點,。這種模頭的生產(chǎn)已經(jīng)形成一些著名的專業(yè)生產(chǎn)廠家,，無論是進口還是國產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備，大都需要引進模頭,。

? ? 引進關(guān)鍵技術(shù)和部件,，是中國吹塑企業(yè)發(fā)展的捷徑。汕頭金明通過與德國萊芬豪舍等公司的合作,，引進先進的技術(shù)和部件,，使產(chǎn)品檔次得到極大提升，在國內(nèi)市場占有重要地位,。如他們開發(fā)的5層共擠下吹水冷薄膜吹塑機組,，釆用多層共擠平面加流線型模頭(SCD模頭)、下吹水(驟)冷,、薄膜旋轉(zhuǎn)牽引等高新專利技術(shù),，適用于加工PP、PA,、EVOH,、mLLDPE、LLDPE,、LDPE等多種原料,，既可生產(chǎn)對稱結(jié)構(gòu)的阻隔膜，又可生產(chǎn)非對稱結(jié)構(gòu)阻隔膜,。

? ? 國產(chǎn)設(shè)備雖然在產(chǎn)品精度和可靠性方面與進口設(shè)備相比還有不足,，但其價格上的優(yōu)勢是進口生產(chǎn)線所無法比擬的。正是靠較高的性價比,，國內(nèi)塑料加工機械占據(jù)了國內(nèi)大部分市場,，并有可能依靠這種優(yōu)勢進軍國際市場。

吹瓶機專業(yè)生產(chǎn)廠家-ASNTO|SNTO|鑫泰吹瓶機|浙江黃巖塑料機械廠