在塑料加工領(lǐng)域，氣泡和其他缺陷的出現(xiàn)一直是困擾生產(chǎn)企業(yè)的重要問題。這些問題不僅影響塑料產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，還可能降低其機(jī)械性能和使用壽命，進(jìn)而影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力。因此，深入了解塑料加工中氣泡和缺陷產(chǎn)生的原因，并采取有效的控制措施，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。



原料因素引發(fā)的氣泡和缺陷



塑料加工中，原料的特性及狀態(tài)是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一。許多塑料原料具有吸水性，如聚酰胺、聚碳酸酯等，若在注塑前原料未充分干燥，水分含量過高，在注塑過程中，水分會變成水蒸氣，從而在塑料內(nèi)部形成氣泡。



例如，尼龍 66 在潮濕環(huán)境下吸收水分后直接注塑，很容易產(chǎn)生銀紋等缺陷 。此外，當(dāng)原料中混入雜質(zhì)或不相容的其他塑料顆粒時(shí)，這些雜質(zhì)在熔體中不能很好地融合，會導(dǎo)致熔體流動不均勻，進(jìn)而產(chǎn)生缺陷。

像在丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物（ABS）原料中混入少量的聚丙烯（PP）顆粒，因兩者相容性較差，就可能出現(xiàn)銀紋 。同時(shí)，部分原料中若含有易揮發(fā)成分，如某些添加劑或低分子量的聚合物，在高溫的注塑溫度下，這些成分揮發(fā)也會產(chǎn)生氣體，導(dǎo)致氣泡形成。