分析吹塑工藝技術加工PET瓶流程
2024-11-1 11:57:02
聚對苯二甲酸乙二酯(PET)吹塑瓶的生產(chǎn)按型坯的預成型不同可分為注射拉伸吹塑(簡稱注拉吹)和擠出拉伸吹塑(簡稱擠拉吹),。在這兩種成型方法中,，由于注拉吹工藝易控制,，生產(chǎn)效率高,，廢次品少而較為通用,。
? ? PET吹塑瓶可分為兩類,，一類是有壓瓶,，如充裝碳酸飲料的瓶,；另一類為無壓瓶，如充裝水,、茶,、油等的瓶。茶飲料瓶是摻混了聚萘二甲酸乙二酯(PEN)的改性PET瓶或PET與熱塑性聚芳酯的復合瓶,，在分類上屬熱瓶,，可耐熱80℃以上；水瓶則屬冷瓶,，對耐熱性無要求,。在成型工藝上熱瓶與冷瓶相似。筆者主要討論冷瓶中的有壓飲料瓶成型工藝,。
? ? 1 設備
? ? 隨著科技的不斷進步和生產(chǎn)的規(guī)?；琍ET吹瓶機自動化程度越來越高,，生產(chǎn)效率也越來越高,。設備生產(chǎn)能力不斷提高，由從前的每小時生產(chǎn)幾千個瓶發(fā)展到現(xiàn)在每小時生產(chǎn)幾萬個瓶,。操作也由過去的手動按鈕式發(fā)展為現(xiàn)在的全電腦控制,，大大降低了工藝操作上的難度，增加了工藝的穩(wěn)定性,。
? ? 目前,，注拉吹設備的生產(chǎn)廠家主要有法國的SIDEL公司、德國的KRONES公司等,。雖然生產(chǎn)廠家不同,，但其設備原理相似，一般均包括供坯系統(tǒng),、加熱系統(tǒng),、吹瓶系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔機五大部分,。
? ? 2 吹塑工藝
? ? PET瓶吹塑工藝流程,。
? ? 影響PET瓶吹塑工藝的重要因素有瓶坯、加熱,、預吹,、模具及環(huán)境等。
? ? 2.1 瓶坯
? ? 制備吹塑瓶時,，首先將PET切片注射成型為瓶坯,，它要求二次回收料比例不能過高(5％以下)，回收次數(shù)不能超過兩次,，而且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000,，特性粘度0.78-0.85cm3／g),。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加熱后沒用完的瓶坯,，必須再存放48h以上方能重新加熱使用,。瓶坯的存放時間不能超過六個月。
? ? 瓶坯的優(yōu)劣很大程度上取決于PET材料的優(yōu)劣,，應選擇易吹脹,、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工藝,。實驗表明,，同樣粘度的PET材料成型的瓶坯，進口的原料要比國產(chǎn)料易吹塑成型,；而同一批次的瓶坯,，生產(chǎn)日期不同，吹塑工藝也可能有較大差別,。瓶坯的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易,，對瓶坯的要求是純潔、透明,、無雜質(zhì),、無異色、注點長度及周圍暈斑合適,。
? ? 2.2 加熱
? ? 瓶坯的加熱由加熱烘箱來完成,，其溫度由人工設定，自動調(diào)節(jié),。烘箱中由遠紅外燈管發(fā)出遠紅外線對瓶坯輻射加熱,，由烘箱底部風機進行熱循環(huán)，使烘箱內(nèi)溫度均勻,。瓶坯在烘箱中向前運動的同時自轉(zhuǎn),，使瓶坯壁受熱均勻。
