在注塑機停機前,，應將機筒內(nèi)的塑料清理干凈，預防剩料氧化或長期受熱分解,。清洗完畢后,，將螺桿行程松退到最大行程,。這樣可以防止下次開機升溫時將螺桿頭部分燒壞,。
02、液壓油旁路過濾器檢查

對于注塑機液壓油旁路過濾器,，壓力檢測表指針指向或接近紅色區(qū)域的,，請停油泵更換旁路過濾器濾芯。

首先關(guān)閉冷卻水塔,、水塔出水泵,、凍水機設(shè)備和模溫機設(shè)備電源，接著再做以下四點排水防護工作,。

A,、關(guān)閉注塑機液壓油冷卻器的進出水閥門，拆下進出水管接頭,，用空壓機的風槍將冷卻器內(nèi)部的殘留水份全部吹出來（排泄出來） ,，避免水環(huán)內(nèi)部生銹或氧化。另外需對油冷卻器的進水管上面的過濾網(wǎng)進行清洗,。

B,、關(guān)閉機筒（料管）冷卻水環(huán)的進出水閥門，拆下進出水管接頭,，用空壓機的風槍將冷卻水環(huán)內(nèi)部的殘留水份全部吹出來（排泄出來）,，避免水環(huán)內(nèi)部生銹或氧化。

C,、關(guān)閉模具（公模/母模）的進出水閥門,，拆下進出水管接頭，用空壓機的風槍將模具的運水系統(tǒng)內(nèi)部的殘留水份全部吹出來（排泄出來), 避免模具的模芯生銹,。

D,、最后關(guān)閉空壓機設(shè)備的電源，將殘留的氣壓釋放完畢,。
03、潤滑油箱檢查

對于潤滑油箱內(nèi)部沉淀物,，要做徹底清理,，并更換齒輪潤滑油，更換好新的潤滑油后,，請務必做手動潤滑試驗,，觀察每個潤滑油分配器閥芯是否彈出，及潤滑油管是否有斷裂現(xiàn)像,，做到及時更換,。

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04、調(diào)模部位和射膠尾板潤滑部位的保養(yǎng)?

對于調(diào)模部位和射膠尾板潤滑部位的保養(yǎng),，一定要做到最少半年保養(yǎng)一次,，并且,，每次保養(yǎng)時要看到新油進去，舊油出來,。

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05,、電機的冷卻風扇清理

拆開電機封板觀察電機風扇是否運行正常，如風扇不轉(zhuǎn)需及時更換,。另外需用風槍對電機冷卻風扇及電機散熱片表面的灰塵進行清理,，清理時需注意關(guān)掉機器電源。06,、控制電箱的清理

對于注塑機控制電箱的清理,，要做到先關(guān)掉注塑機總電源，拆下電箱進風過濾網(wǎng),，用強力風槍清理后,，再用吸塵氣清理電箱內(nèi)部灰塵，清理完畢后,，開電觀察出風口排氣扇是否有嗓音或不轉(zhuǎn)現(xiàn)像,，如果有請及時更換。

07,、機械手保護

把機械手位置還原,。一般在短暫停機時，模具不落,，機械手要橫移出機器外,，現(xiàn)在長久停機且模具不在機器上則機械手位置需要還原。

08,、模具保護

過節(jié)期間要停機很久,，所以沒有必要把模具放在機器上，而是落下去進行模具的二三級保養(yǎng)（具體按模具TPM保養(yǎng)流程作業(yè)）,。

09,、基本善后，打掃衛(wèi)生

關(guān)好門窗,，電箱做防潮措施,，電控箱門關(guān)好，防止老鼠咬,，做好其他防鼠措施,。最后打掃周圍5S，把料屑,、料粒,、油污、水漬,、雜物等清理干凈,。