一,、合模過程

? ? 合模油缸中的壓力油推動鎖模機(jī)構(gòu)動作，動模板移動使模具閉合,。其中,，模具首先以低壓、高速閉合;當(dāng)動模板即將接近定模板時,，再切換成低速,、低壓閉合(即模具保護(hù)工況);在確認(rèn)模具內(nèi)無異物存在時，再切換成高壓(鎖模力),，并將模具鎖緊,。

? ? 二、注射裝置

? ? 射料過程模具以鎖模力鎖緊后,，注射裝置進(jìn)工況使噴嘴和模具貼合,。注射電磁閥通電后，注射油缸充人壓力油,，推動與該油缸活塞桿相連接的螺桿,，并按照分等級的壓力和速度將料筒內(nèi)的熔料注入鎖緊的模腔內(nèi)。

? ? 三,、保壓過程

? ? 熔料在充填模腔過程中直至充填滿后,，要求螺桿仍對熔料保持一定的壓力，以防止模具中的熔料回流;同時,，施加保壓壓力,，以便向模腔內(nèi)補(bǔ)充制品冷卻收縮所需的物料,，避免塑料制品產(chǎn)生縮孔等缺陷。

? ? 四,、冷卻和預(yù)塑過程

? ? 一旦澆口封死后,，取消保壓過程，制品在模具內(nèi)自然冷卻定型;同時,，驅(qū)動預(yù)塑油馬達(dá)使螺桿轉(zhuǎn)動,，將來自料斗的粒狀塑料向前輸送，進(jìn)行塑化,。在原料塑化達(dá)到預(yù)定計(jì)量值后,，為了防止已熔化的塑料溢出噴嘴，需要將螺桿向后移動一定距離,，即進(jìn)行防延處理,。

? ? 五、注射裝置退,、開模及塑料制品頂出過程

? ? 預(yù)塑計(jì)量及防延過程結(jié)束后,，為了使噴嘴不致于因長時間和冷模接觸而形成冷料等，通常需要將噴嘴撤離模具,，即進(jìn)入注射裝置退工況,。該動作是否執(zhí)行，以及執(zhí)行的先后程序,，可供選擇,。一旦制品冷卻定型后就開模，并頂出制品,。