雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑,，分兩次成型,，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,，通常由一套模具完成,，且需要專門的雙色注塑機(jī),。
包膠模具(二次成型)：兩種塑膠材料不一定在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型;產(chǎn)品從一套模具中出模取出后,，再放入另外一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型,。所以，一般這種模塑工藝通常由2套模具完成,，而不需要專門的雙色注塑機(jī),。
二次成型模具(包膠模)與雙色模具概述
二次成型模具在設(shè)計(jì)應(yīng)注意硬膠件的定位，需做到可靠的封膠且在膠件上有反斜度孔,，防止拉膠變形,。
雙色模具目前市場(chǎng)上日益盛行，于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮,，易于換顏色而可以不用噴涂,，但造價(jià)昂貴，技術(shù)要求高,。
1.?Cavity的兩個(gè)形狀是不同的,，分別成型1種產(chǎn)品。 而Core的兩個(gè)形狀完全一樣,。
2.?模具的前,、后模以中心旋轉(zhuǎn)180o后，必須吻合,。設(shè)計(jì)時(shí)必須做這個(gè)檢查動(dòng)作,。
3.?注意頂針孔的位置，最小距離210mm,。大的模具須適當(dāng)增加頂棍孔的數(shù)量,。并且，由于注塑機(jī)本身附帶的頂針不夠長(zhǎng),，所以我們的模具中必須設(shè)計(jì)加長(zhǎng)頂針,，頂針長(zhǎng)出模胚底板150mm左右。 后模底板上必須設(shè)計(jì)2個(gè)定位圈,。
4.?前模面板加A板的總厚度不能少于170mm,。請(qǐng)仔細(xì)查看這種型號(hào)的注塑機(jī)的其它參考數(shù)據(jù),，比如，最大容模厚度,、最小容模厚度,、頂棍孔距離等。
5.?三板模的水口最好能設(shè)計(jì)成可以自動(dòng)脫模動(dòng)作,。特別要注意軟膠水口的脫模動(dòng)作是否可靠,。
6.?前側(cè)SPRUE的深度不要超過65mm。上側(cè)(大水口)SPRUE的頂部到模胚中心的距離不小于150mm,。
7.?在設(shè)計(jì)第二次注塑的CAVITY時(shí),，為了避免CAVITY插(或擦)傷第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位，可以設(shè)計(jì)一部分避空,。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強(qiáng)度,，即：在注塑中，是否會(huì)有在大的注塑壓力下,，塑膠發(fā)生變形,，導(dǎo)致第二次注塑可能會(huì)有批鋒產(chǎn)生的可能?
8.?注塑時(shí)，第一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大,，以使它在第二次成型時(shí)能與另一個(gè)CAVITY壓得更緊,，以達(dá)到封膠的作用。
9.?注意在第二次注塑時(shí),，塑膠的流動(dòng)是否會(huì)沖動(dòng)第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品,，使其膠位變形?如果有這個(gè)可能，一定要想辦法改善,。
10.?在A,、B板合模前，要注意前模Slider或Lifter是否會(huì)先復(fù)位而壓壞產(chǎn)品?如此,，必須想辦法使在A,、B板先合模，之后前模的SLIDER或LIFET才能復(fù)位,。
11.?兩CAVITY和CORE的運(yùn)水布置盡量充分,，并且均衡、一樣,。
12.?99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分,，再注塑產(chǎn)品的軟膠部分。因?yàn)檐浤z易變形,。
13.?為了使兩種塑膠“粘”得更緊,，要考慮材料之間的“粘性”以及模具表面的粗糙度。 雙色注塑有專門的TPU;而模具表面越光滑，它們“粘?得更緊,。
14.?注意前后模的定位;所有插穿,、靠破面的斜度落差盡量大些，要0.1mm以上,。
吹瓶機(jī)丨塑料吹瓶機(jī)丨PET吹瓶機(jī)
